塑料制品的生产方法

塑料制品的生产一般包括塑料原料、成型、机械加工、接头、改性、装配等四个工序。最后四个工序是塑料成型后加工成产品或半成品，又称塑料二次加工。

分类: 新闻资讯

发布时间: 2023-01-10 08:39:45

标签:

作者:

阅读量: 11

新闻来源:

塑料制品的生产一般包括塑料原料、成型、机械加工、接头、改性、装配等四个工序。最后四个工序是塑料成型后加工成产品或半成品，又称塑料二次加工。

塑料制品生产中注塑加工的关键环节。将各种塑料(粉末、颗粒、溶液或分散体)制成所需形状的产品或坯料。有三十多种成型方法。它的选择主要取决于塑料的类型(热塑性或热固性塑料)，起始形式和产品的形状和大小。热塑性塑料常用的加工方法有挤出、注塑、压延、吹塑、热成型等。热固性塑料一般采用注塑、转移成型、注塑等方式加工。层压、模压和热模压用于使塑料在平面上成形。上述塑料加工方法可用于橡胶加工。此外，还有液体单体或聚合物作为原材料，如铸件。在这些方法中，挤出成型和注射成型是最常用和最基本的成型方法。

塑料制品的机械加工采用金属、木材等塑料加工方法，制造出尺寸非常精确或数量很少的塑料制品，也可作为成型的辅助工艺，如挤压型材的锯切。由于塑料的性能不同于金属和木材，塑料的导热系数低，热膨胀系数低，弹性模量小。当夹紧装置或刀具受压过大时，容易产生变形。因此，在塑料进行机械加工时，使用的刀具和相应的切削速度应适合塑料特性。常见的加工方法有锯、剪、冲、车削、刨、钻、磨、抛光和螺纹加工。此外，塑料还可以用激光切割、冲压和焊接。

通过焊接和粘合把塑料零件连接在一起的过程。焊接方法是采用焊条热风焊、热电偶热焊、高频焊、摩擦焊、感应焊、超声波焊等焊接方法。根据所使用的胶粘剂的不同，其粘合方法可分为助焊剂、树脂溶液和热熔胶。

塑料制品生产表面改性的目的是美化塑料制品的表面，通常包括机械改性，即锉磨、抛光等工序，去除产品毛刺、毛刺和尺寸。涂装，包括用油漆涂在工件表面，用溶剂使表面光亮，用装饰膜涂在产品表面;绘画，包括绘画、印刷和冲压;镀金，包括真空镀层、电镀、化学镀银。塑料加工烫印是将热烫、压烫、烫印薄膜上的铝箔颜色(或其他装饰薄膜)转移到工作上。许多家用电器、建筑产品、日用品等，都用这种方法来获得金属光泽或木纹等图案。

通过粘合、焊接、机械连接等方式将塑料制品组装成成品。例如，塑料型材通过锯切、焊接和钻孔装配成塑料窗框和塑料门。